چاپگرهای مخصوص پوشاک، برای عملکرد بهینه، به رنگی نیاز دارند که حتی پس از شستشو نیز ثبات خود را حفظ کند و در محدوده تحمل برند باقی بماند. روی سطوح تیره، بدون استفاده از فرآیند ژلهسازی با اشعه UV، نمیتوان به چنین نتیجهای رسید؛ زیرا این فرآیند باعث ایجاد تراکم انرژی پایدار و جلوگیری از تولید محصولات جانبی مانند ازون میشود. به این ترتیب، میتوان تیرگی رنگها را کنترل کرد و جزئیات را واضح نگه داشت.
چه چیزهایی اهمیت دارند؟ ما لامپهای UV بدون ازون خود را با استفاده از لایههای کوارتز با خلوص بالا و ساختارهای بازتابنده منحصربهفرد ساختهایم؛ این ساختارها برای تولید پرتوهای نوری در طول موج ۳۶۵ نانومتر تنظیم شدهاند. شدت تابش نور در سطح سطح چاپی به ۱۲۰۰ میلیوات بر سانتیمتر مربع میرسد؛ این موضوع به کنترل میزان تابش در بازه ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ میلیجول بر سانتیمتر مربع کمک میکند، در حالی که سرعت چاپ معمولاً بین ۱۰۰ تا ۲۰۰ متر بر دقیقه است.
این طول موج با طول موج جذب ترکیبات فوتوینیشیاتورهای موجود در جوهرهای UV هماهنگ است؛ بنابراین میتوان اتصالات بین مولکولها را کامل کرد، بدون اینکه اکسیژن مانع این فرآیند شود. عمر لامپ حدود ۵۰۰۰ ساعت است و کاهش توان لامپ کمتر از ۵٪ خواهد بود؛ همچنین، تکرارپذیری میزان تابش در کل طول لامپ در محدوده ±۳٪ باقی میماند.
چرا این سیستم برای چاپ پوشاک مناسب است؟ در چاپ پوشاکهای با کیفیت بالا، دقت رنگ و گرادیانهای رنگی به یکنواختی فرآیند ژلهسازی بستگی دارد. عملکرد بدون ازون، از اکسیداسیون جلوگیری میکند؛ بنابراین رنگها کمرنگ نمیشوند و شیمی جوهر نیز تخریب نمیشود؛ در نتیجه، رنگها در هر بار چاپ، دقیقاً مطابق با استانداردهای برند خواهد بود.
شدت تابش بالا نیز در چاپ لایههای ضخیمتر جوهر مهم است؛ زیرا باعث ژلهسازی سریع جوهر میشود و به کنترل افزایش اندازه نقاط چاپی کمک میکند؛ همچنین، لبههای چاپی نیز واضح باقی میمانند. نتیجه این امر، زمان چاپ کمتر، کاهش تعداد محصولات ناموفق، و رنگی پایدار روی مواد سنتتیک و رسانههای پوششدار است.
مصرف انرژی نسبت به سیستمهای معمولی حاوی جیوه، ۱۵ تا ۲۰٪ کمتر است؛ همچنین، زمان تعویض لامپ نیز طولانیتر میشود؛ بنابراین، زمان کمتری برای تعمیرات صرف میشود.
چیزهایی که نمیتوان نادیده گرفت: تطبیق توان لامپ با ویژگیهای شیمیایی ترکیبات فوتوینیشیاتور موجود در جوهر، امری ضروری است. باید محفظه مربوط به فرآیند ژلهسازی، ساختار بازتابنده، و چرخههای بسته شدن دریچههای لامپ را بررسی کنید.
انتظار داشته باشید که دمای سطح چاپی در حالت کاری کامل، ۱۰ تا ۱۵ درجه سانتیگراد افزایش یابد؛ اگر از مواد سنتتیک حساس استفاده میکنید، باید این گرما را با استفاده از جریان هوا یا کارکرد ناپیوسته لامپ کنترل کنید.
قبل از نصب، باید سازگاری الکتریکی لامپ را بررسی کنید؛ تا از مشکلات ناشی از تفاوت ولتاژ جلوگیری شود.