केवल लैंप बदलना ही पर्याप्त नहीं है… अपनी प्रक्रिया को सुधारें।
ज्यादातर लोग UV लैंपों को साधारण बल्बों की तरह ही मानते हैं। जब कोई लैंप खराब हो जाता है, तो वे उसका नंबर ढूँढकर उसकी जगह नया लैंप लगा देते हैं… और उम्मीद करते हैं कि प्रिंट सही तरह से बनेंगे।
लेकिन वास्तव में UV लैंप केवल एक “उपभोग्य सामग्री” नहीं है… यह तो पूरी प्रक्रिया का “इंजन” है। यदि लैंप की विशेषताएँ आपकी स्याही एवं प्रिंटिंग गति के अनुरूप न हों, तो आप बेकार में ही बिजली खर्च कर रहे हैं… या फिर ऐसे प्रिंट तैयार होंगे जो ठीक से सूखेंगे ही नहीं।
सही प्रकाश प्राप्त करना
यह सब इस बात पर निर्भर है कि प्रकाश स्याही पर कैसे पड़ रहा है। चाहे आप मर्क्युरी-वेपर या LED लैंप ही क्यों न इस्तेमाल कर रहे हों, तरंगदैर्घ्य तो आपकी स्याही के अनुरूप ही होना चाहिए।
छोटी तरंगदैर्घ्य वाले UV लैंप, कठोर सतहों पर प्रिंट बनाने हेतु उपयुक्त हैं… जबकि लंबी तरंगदैर्घ्य वाले लैंप, मोटी परतों पर प्रिंट बनाने हेतु उपयुक्त हैं। हम आपको सिर्फ लैंप ही नहीं देते… बल्कि आपको आवश्यक वॉटेज एवं विकिरण मात्रा के बारे में भी जानकारी देते हैं… ताकि आपको कोई समस्या न हो।
ऊष्मा संबंधी समस्याएँ
उच्च-ऊर्जा वाले लैंप बहुत गर्म हो जाते हैं… यदि आपकी शीतलन प्रणाली इस गर्मी को संभाल नहीं पाती, तो लैंप जल्दी ही खराब हो जाएंगे… और आपकी सामग्रियाँ भी खराब हो सकती हैं। यह ऊर्जा एवं ऊष्मा के बीच का संतुलन है।
इसके अलावा, यदि वोल्टेज में उतार-चढ़ाव हो, तो प्रिंट असमान रूप से सूखेंगे… यह तो इलेक्ट्रोडों के जल्दी खराब होने का कारण है। आपको ऐसा विद्युत स्रोत चाहिए जो स्थिर रहे।
केवल भागों की आपूर्ति ही नहीं…
लैंप बदलना तो आसान है… लेकिन पूरी प्रक्रिया को सही तरीके से चलाना ही वास्तविक चुनौती है।
हम पूरी स्थिति का विश्लेषण करते हैं… लैंप सब्सट्रेट से कितनी दूर है, कंवेयर की गति कितनी है… आदि। यदि प्रिंट पर “नारंगी रंग की परत” दिख रही है, या सतह चिपचिपी लग रही है, तो इसका कारण आमतौर पर लैंप ही नहीं होता… बल्कि यह तो पूरी प्रक्रिया की व्यवस्था का ही परिणाम है।
यहीं पर हमारी भूमिका आती है… हम हार्डवेयर का ध्यान रखते हैं… लेकिन साथ ही आपकी प्रक्रिया को सही तरीके से चलाने हेतु आवश्यक गणनाएँ भी करते हैं।