
Kami tidak merancang sistem UV- kami di laboratorium. Kami menghabiskan waktu di 3.000 pabrik percetakan yang berbeda, untuk melihat di mana sebenarnya terjadi masalah.
Sebenarnya, kebanyakan lampu yang sudah jadi tersebut tidak dirancang untuk digunakan dalam kondisi dunia nyata. Lampu-lampu tersebut tidak mampu bertahan terhadap getaran yang terus-menerus serta suhu tinggi yang ada di linia produksi. Oleh karena itu, kami berhenti mencari “daya maksimal secara teoritis” dan fokus pada hal-hal yang benar-benar penting: stabilitas termal dan pengaturan panjang gelombang yang tepat.
Masalah suhu
Hal yang perlu diperhatikan dalam proses pengeringan tinta dan lapisan pelindung adalah perlunya energi yang cukup. Namun, kita tidak bisa sekadar meningkatkan daya yang digunakan. Jika terlalu banyak energi yang masuk ke dalam tabung tersebut, maka akan tercipta titik-titik panas yang berbahaya, sehingga elektroda akan rusak lebih cepat.
Kami menghabiskan banyak waktu untuk menyesuaikan kurva daya agar cahaya UV dapat menyinari permukaan bahan dengan merata. Saran saya: pastikan output balast sesuai dengan tegangan yang ditentukan oleh lampu tersebut. Jika Anda memaksakan sistem bekerja melebihi kapasitasnya, maka umur lampu akan berkurang sekitar 30% bahkan sebelum bulan pertama berakhir.
Mengapa kami menggunakan kuarsa
Kami menggunakan kuarsa murni untuk pembuatan selubung lampu tersebut. Mengapa? Karena kaca biasa akan menyerap cahaya UV berpanjang gelombang pendek yang diperlukan untuk proses pengeringan yang efektif.
Kami juga memperhatikan masalah kebocoran cahaya. Kami merancang reflektor sedemikian rupa sehingga foton-foton cahaya dapat dipantulkan kembali ke permukaan bahan, bukannya keluar dan membuat bagian mesin menjadi panas.
Namun, ada satu masalah: kuarsa murni sangat sensitif terhadap perubahan suhu. Jika kipas pendingin tidak berfungsi atau saluran udara tersumbat, maka tabung tersebut akan retak. Anda perlu menjaga aliran udara tetap stabil, agar kuarsa tidak rusak.
Memastikan proses produksi berjalan lancar
Tidak ada yang ingin menghabiskan waktu mereka untuk memperbaiki saluran pengeringan tinta. Itu merupakan mimpi buruk.
Itulah mengapa kami merancang sistem kami agar mudah diganti. Kami menggunakan konektor dan ukuran standar, sehingga teknisi dapat mengganti tabung yang rusak dalam beberapa menit saja, dan kembali bekerja. Cara ini sederhana, cepat, dan memastikan proses produksi tetap berjalan lancar.