UV硬化を当てずっぽうで行うのはやめましょう。より適切な方法で生産速度をコントロールしましょう。
私たちは、単にランプを送って「頑張ってください」と言うだけではありません。そんなやり方では意味がありません。私たちは、インクが完璧に硬化するように、そして材料が溶けないように、最適な設定を見つけるお手伝いをします。
その秘訣は、モジュラー式のシステムを利用することです。固定された設定に縛られるのではなく、必要に応じてランプを追加したり削除したりできます。つまり、出力を速度に合わせて調整できるのです。
光の原理
実は、コンベヤーの速度を上げると、インクが光に当たる時間が短くなります。時間が短くなると、エネルギーも少なくなり、その結果、インクがうまく乾かないことになります。
これを解決するために、複数のランプを並べて使用します。複数のUVランプを使えば、表面に与えられるエネルギーが大幅に増えます。そうすれば、生産速度を上げても、毎回確実にインクが完全に硬化します。とても速いのです。そして、それによって日々の生産効率が格段に向上します。
フィットさせる方法
私たちは、石英ガラスを使用しています。これにより、UV光が問題なく透過します。また、スペースの節約も重視しています。
これらの装置は、既存の装置の代わりに簡単に取り付けられます。古くて大きな装置を使っている場合でも、これに交換すれば、大幅にスペースを節約できます。さらに、標準的な接続部品を使用しているので、ランプが壊れても、わずか数分で交換できます。
熱の問題
ただし、注意点もあります。出力が高ければ高いほど、熱も多く発生します。
あまりに多くのランプを狭い場所に配置すると、問題が発生します。薄いPETやプラスチックフィルムは変形したり、しわができたりします。本当に困ったことです。
そのため、排気ファンが十分な性能を持っている必要があります。冷却機能が弱ければ、材料が平らに保たれるように出力を下げざるを得ず、それでは高性能なシステムの意味がありません。
私たちは、UV出力と冷却能力のバランスを考慮して、最適な設定を行います。そうすれば、インクが完全に乾き、フィルムが平らに保たれます。