UV 경화 과정을 짐작하는 것은 그만하세요. 라인 속도를 효과적으로 조절할 수 있는 더 나은 방법이 있습니다.
우리는 단순히 램프만 보내주고 성공을 기원하는 것이 아닙니다. 우리는 고객님의 환경에 맞는 최적의 설정을 찾아드리는 데 도움을 드립니다. 그래야만 잉크가 완벽하게 경화되면서도 재료가 녹는 일이 없습니다.
비결은 모듈식 구조에 있습니다. 고정된 설정에 얽매이지 않고, 필요에 따라 램프를 추가하거나 제거할 수 있습니다. 이렇게 하면 출력과 속도를 적절히 조절할 수 있습니다.
빛의 원리
컨베이어의 속도가 빨라지면, 잉크가 빛에 노출되는 시간이 줄어듭니다. 시간이 줄어들면 에너지도 줄어들고, 그 결과 잉크가 제대로 마르지 않거나, 끈적한 느낌이 납니다.
이 문제를 해결하기 위해 우리는 램프들을 일렬로 배치합니다. 더 많은 UV 램프를 연결함으로써 표면에 더 많은 에너지가 전달됩니다. 그러면 라인 속도를 높여도 항상 완벽한 경화 효과를 얻을 수 있습니다. 정말 빠릅니다. 그리고 이것은 고객님의 생산 효율을 크게 향상시킵니다.
적절한 크기 선택
우리는 UV 빛이 잘 통과할 수 있도록 석영 유리를 사용합니다. 하지만 공간 활용도도 중요합니다.
이 장비들은 그대로 교체할 수 있도록 설계되었습니다. 오래되고 부피가 큰 장비를 사용하고 있다면, 이 장비로 교체함으로써 많은 공간을 절약할 수 있습니다. 게다가 표준형 커넥터를 사용하기 때문에, 램프가 고장 나면 몇 분 만에 교체할 수 있어서 시간을 절약할 수 있습니다.
열 문제
하지만 한 가지 문제가 있습니다. 에너지가 많아질수록 열도 많아집니다.
너무 많은 램프를 좁은 공간에 넣으면 문제가 생깁니다. 얇은 PET나 플라스틱 필름들이 변형되거나 구부러질 수 있습니다. 이건 정말 난처한 상황입니다.
그래서 에어컨이 제대로 작동해야 합니다. 만약 냉각 성능이 좋지 않다면, 재료가 평평하게 유지되도록 출력을 낮춰야 합니다. 그러면 고성능 시스템을 사용하는 의미가 사라집니다.
우리는 고객님과 함께 UV 에너지와 냉각 능력을 조절하여, 잉크가 완전히 마르고 재료가 평평하게 유지되도록 할 것입니다.