Мы не разрабатывали наши УФ-системы в лаборатории. Мы провели много времени на производствах с оборудованием для печати – в общей сложности 3 000 заводов. Мы наблюдали за тем, где именно возникают проблемы.
На самом деле большинство готовых ламп не предназначены для реальных условий эксплуатации. Они не выдерживают постоянных колебаний и высокой температуры, характерных для производственных линий. Поэтому мы перестали стремиться к «теоретически максимальной мощности» и сосредоточились на том, что действительно важно: тепловая стабильность и точное соответствие длины волны.
Проблема температуры
Чтобы краска или покрытие полностью засохли, необходимо правильное количество энергии. Но нельзя просто увеличить мощность. Если подать слишком большую мощность в короткий трубчатый элемент, возникнут очаги высокой температуры, которые могут повредить электроды ещё до начала работы оборудования.
Мы потратили много времени на настройку параметров мощности, чтобы УФ-свет равномерно освещал поверхность материала. Ещё один совет: убедитесь, что мощность блока питания полностью соответствует номинальному напряжению лампы. Если вы будете перегружать систему, это сократит срок службы лампы на 30% ещё до окончания первого месяца использования.
Почему мы используем кварц
Мы используем высокочистый фусированный кварц для изготовления корпусов ламп. Почему? Потому что обычное стекло блокирует коротковолновый УФ-свет, необходимый для полного засыхания краски.
Мы также уделили внимание проблеме утечки света. Мы переработали конструкцию отражателей, чтобы световые фотоны возвращались обратно на поверхность материала, а не уходили наружу и нагревали корпус оборудования.
Но есть и недостаток: высокочистый кварц очень чувствителен к изменениям температуры. Если вентиляторы перестанут работать или воздушные ножи забьются, трубчатые элементы могут треснуть. Необходимо поддерживать стабильный поток воздуха, иначе кварц может деформироваться.
Обеспечение непрерывной работы оборудования
Никто не хочет тратить время на перепайку оборудования во время смены. Это настоящий кошмар.
Поэтому мы создали системы, которые можно легко заменять. Мы использовали стандартные разъемы и контакты, чтобы техники могли заменить поврежденную лампу за несколько минут и продолжить работу. Это просто, быстро и позволяет обеспечить непрерывную работу оборудования.