Trên máy in offset UV, khi độ trám quang trên bản in không đồng đều, bạn sẽ nhận thấy rất nhanh — hiện tượng scumming, tăng chấm mực (dot gain), và việc chuẩn bị bản in liên tục bị loại bỏ. Thông thường mực in không phải là nguyên nhân gây ra. Vấn đề nằm ở hệ thống đèn và khả năng cung cấp năng lượng UV ổn định, mật độ cao ngay tại vị trí các chất cảm quang thực sự hấp thụ.
Đèn UV Gallium, được tinh chỉnh cho công việc in bản offset, đẩy bước sóng phát ra vào khoảng 395–405 nm. Điều này phù hợp trực tiếp với hóa học bản in hiện đại và lớp mực mỏng mà chúng ta đang sử dụng. Kết quả là giảm hiện tượng phơi sáng quá mức ở bước sóng ngắn và liên kết ngang cấp độ đồng đều hơn trên toàn tấm bản in.
Dưới đây là những yếu tố kỹ thuật quan trọng cần lưu ý.
Chúng tôi thiết lập hỗn hợp gallium amalgam để ổn định công suất phát ra ở mật độ dòng cao, nhằm giữ cho đỉnh phổ phát ra hẹp và phù hợp với vùng hấp thụ của chất cảm quang. Cường độ chiếu sáng đỉnh phải duy trì tại mặt phẳng nền (substrate plane), không chỉ tại cửa kính đèn.
Hình học phản xạ là đòn bẩy chuyển đổi năng lượng điện thành dòng chảy UV có ích. Các thiết kế phản xạ dạng elip và đa mặt tập trung ảnh cung hồ quang thành điểm xác định và có thể tái tạo. Thêm lớp phủ dichroic giúp phản xạ dải UV mục tiêu trong khi loại bỏ hồng ngoại (IR), qua đó giảm nhiệt độ nền và giới hạn độ trôi nhiệt.
Kết quả là mật độ năng lượng trên mỗi đơn vị diện tích cao hơn — mà không cần tăng tổng công suất đầu vào.
Tại sao điều này lại hiệu quả trong quá trình phơi sáng bản offset? Bởi vì cần một ảnh tiềm ẩn có độ tương phản cao với nền thấp nhất có thể. Đèn gallium duy trì phổ phát ra ổn định trong hàng nghìn giờ, nhờ đó độ rộng chế độ phơi sáng được thu hẹp và khả năng tái lập được cải thiện.
Khi hình học phản xạ được tối ưu, nhiều năng lượng hiệu quả hơn sẽ truyền đến bản in. Điều này cho phép giảm thời gian chiếu sáng hoặc công suất mà không ảnh hưởng đến độ sâu lớp mực được làm cứng (cure depth). Ứng dụng thực tế là giảm tỷ lệ loại bỏ, quy trình xử lý bản ổn định hơn và tiêu thụ năng lượng mỗi công việc thấp hơn.
Giờ đây, vài yếu tố thực tế tại xưởng sản xuất cần lưu ý.
Việc căn chỉnh phản xạ không thể bỏ qua. Ngay cả sai số góc nhỏ cũng làm thay đổi kích thước điểm chiếu và phân bố cường độ chiếu sáng, có thể làm lệch liều lượng năng lượng truyền tới mép bản in. Kiểm tra vị trí cung hồ quang, khe hở giữa đèn và phản xạ, cũng như khoảng cách tiêu cự so với thông số máy.
Cũng cần đảm bảo hệ thống tương thích đầy đủ với màn chắn (shutter) và bộ nguồn. Đèn gallium khởi động khác với các loại đèn thủy ngân tiêu chuẩn, do đó các thiết lập ballast phải phù hợp với chiều dài cung hồ quang và dòng điện hoạt động.