Im Labor benötigen photochemische Reaktoren saubere, vorhersagbare Spektren – schließlich reagieren Fotoinitiatoren nur auf bestimmte Wellenlängen. Auch bei der Herstellung von Platten gilt dieselbe Regel: Wenn man den Bandbreitenbereich um 10–15 nm verschiebt, ändern sich die Eigenschaften der beschichteten Flächen – die Kanten werden weicher und die Tiefe der Aushärtung ändert sich. Aufgaben, die eigentlich wiederholbar sein sollten, werden dadurch zu Problemen.
Wir haben unser Galliumiodidlampensystem so konzipiert, dass es in dieser Realität funktioniert. Es liefert ein stabiles, engbandiges Lichtspektrum – dadurch wird die Belichtung zu einer wiederholbaren Prozedur, anstatt zu einer reinen Vermutung.
Was wirklich wichtig ist: Das Spektrum der Lampe muss mit der Absorptionskurve des Photoinitiators übereinstimmen. Galliumiodid konzentriert die Energie bei etwa 365 nm – dadurch kann der Photoinitiator effektiv absorbieren, wodurch die Vernetzung gleichmäßig erfolgt.
Man kann die Leistung der Lampe messen – die maximale Strahlungsintensität sowie die Energiedichte pro Flächeneinheit – und diese Werte sind von Durchgang zu Durchgang konstant. Im Vergleich zu Hochdruckmerkurlampen arbeitet die Galliumiodillampe kühler – dadurch wird die Wärmezufuhr zum Substrat verringert, während die Intensität stabil bleibt.
Wir justieren die Geometrie des Reflektors sowie die Verwendung von Dichroikbeschichtungen, um die Spektralreinheit zu gewährleisten. So bleibt die Belichtung über die gesamte Fläche der Platte konstant.
Bei der Herstellung von Platten kommt es darauf an, dass die Belichtung immer wiederholbar ist und minimale Abweichungen aufweist. Unsere Galliumiodillampe bietet genau diese Stabilität – dadurch sind die Belichtungszyklen kürzer, die Prozessparameter besser kontrollierbar und es gibt weniger Produkte, die aufgrund von Unterbelichtung oder Spektralveränderungen fehlschlagen.
Außerdem verbraucht die Galliumiodillampe weniger Energie als herkömmliche Merkurlampen – außerdem hat sie eine längere Lebensdauer. Dadurch sind weniger Austausche nötig und es entstehen weniger Stillstandzeiten. Das Ergebnis ist eine vorhersehbare Plattendichte sowie geringere Betriebskosten pro Auftrag.
Einige praktische Hinweise: Die Leistung des Systems hängt vom Reflektor, der Stromversorgung sowie der optischen Ausrichtung ab. Bevor die Anlage installiert wird, sollten Sie die Spannungsabstände, den Anschlusstyp sowie die Kühlkapazität der Geräte überprüfen.
Galliumiodillampen erfordern eine präzise Zündung sowie eine stabile Steuerung des Balasts. Eine nicht passende Steuerung kann die Lebensdauer der Lampe verkürzen und das Spektrum verbreitern. Deshalb liefern wir komplette Sets aus Lampe, Reflektor und Steuerung – damit Wellenlänge, Strahlungsintensität und Energiedichte stets im erforderlichen Rahmen liegen.