Cómo lograr una curación adecuada con lámparas de mercurio de 120W/cm: La verdad sobre estas lámparas
Seamos honestos: la mayoría de las lámparas de mercurio industriales son “suficientes”. Cumplen con su función, pero rara vez son consistentes en su rendimiento. Probablemente ya hayan visto esto: toman una pieza del proceso de producción y descubren esos puntos donde la curación no fue adecuada. Es un verdadero problema.
Por eso nos enfocamos en alcanzar un nivel de 120W/cm. Queríamos asegurarnos de que, cuando se utilice esta lámpara en líneas de producción exigentes, su potencia permanezca alta y, lo que es más importante, constante.
El secreto está en el vidrio
La mayoría de las lámparas que se venden en el mercado tienen lo que yo llamo “deriva energética”. La potencia varía a medida que uno avanza por el tubo de la lámpara. Pasamos mucho tiempo en investigación y desarrollo intentando eliminar esa deriva energética, y finalmente logramos alcanzar una concentración energética espectral de 0.5%.
¿Qué significa eso para usted? Significa que la potencia UV en el primer centímetro del tubo es prácticamente igual a la que hay en el último centímetro. Parece sencillo, pero fue difícil de lograr. Tuvimos que ajustar con precisión la presión del vapor de mercurio y el espesor de la pared del tubo de cuarzo. Si el vidrio está fuera de lugar, incluso por unos pocos micrómetros, el calor se desplaza y la potencia de la lámpara varía. Es una cuestión de milímetros.
Las compensaciones (porque nada es gratis)
Aquí está el problema: alcanzar 120W/cm genera una cantidad enorme de calor. No se pueden conectar estas lámparas a cualquier circuito sin problemas. Se necesita un balastro capaz de manejar la impedancia específica del mercurio presente en la lámpara. De lo contrario, la lámpara se quemará mucho antes de lo esperado.
Además, hay el problema del enfriamiento. Como estas lámparas generan tanto calor, su sistema de enfriamiento debe ser perfecto. Si el flujo de aire disminuye o si el circuito de agua se obstruye, el cuarzo se sobrecalienta. Una vez que eso sucede, el espectro de luz cambia y la vida útil de la lámpara disminuye drásticamente. Manténgelas frías y seguirán funcionando.
Qué sucede en la práctica
Una vez que conecte estas lámparas, notará algo inmediatamente. Debido a esa concentración del 0.5%, ya no será necesario “curar demasiado” los bordes de la pieza, ya que así se asegura que el centro también quede bien curado. De hecho, puede acelerar su proceso de producción.
Estas lámparas son un reemplazo directo para las lámparas estándar de alto rendimiento, pero la diferencia se nota en las pruebas de control de calidad. Notará un nivel de consistencia en toda la superficie de la pieza, algo que no se logra con equipos estándar. Simplemente funciona.