ما سیستمهای UV خود را در آزمایشگاه طراحی نکردیم؛ بلکه وقت زیادی را در کارخانههای چاپ مختلف صرف کردیم تا ببینیم در کجای فرآیند چاپ مشکلاتی پیش میآید.
واقعیت این است که اکثر لامپهای موجود، برای شرایط واقعی مناسب ساخته نشدهاند؛ آنها نمیتوانند با لرزشهای مداوم و گرمای شدید موجود در خطوط تولید کنار بیایند. بنابراین، ما دیگر به دنبال «حداکثر توان نظری» نبودیم؛ بلکه روی چیزهایی تمرکز کردیم که واقعاً اهمیت دارند: پایداری حرارتی و تنظیم دقیق طول موج نور.
مشکل گرما
مسئله مربوط به تخلیه انرژی در فرآیند چاپ این است که به مقدار مناسبی انرژی نیاز است؛ اما نمیتوان فقط توان لامپ را افزایش داد. اگر توان زیادی به یک لوله کوتاه وارد شود، نقاط داغی ایجاد میشود که الکترودهای لامپ را خیلی زود از بین میبرد.
ما وقت زیادی را صرف تنظیم منحنیهای توان لامپ کردیم تا نور UV به طور یکنواخت بر روی سطح مورد نظر بتابد. یک توصیه دیگر این است که مطمئن شوید توان خروجی بالاستر، دقیقاً مطابق با ولتاژ مشخص شده برای لامپ باشد؛ در غیر این صورت، عمر لامپ ۳۰ درصد کاهش خواهد یافت، حتی قبل از اتمام ماه اول استفاده.
چرا از کوارتز استفاده میکنیم؟
ما از کوارتز با خلوص بالا برای ساخت لامپها استفاده میکنیم؛ چرا؟ چون شیشههای استاندارد، نور UV با طول موج کوتاه را مسدود میکنند، در حالی که این نور برای تخلیه کامل انرژی در فرآیند چاپ ضروری است.
همچنین، ما روی موضوع نشت نور نیز تمرکز کردیم؛ ما بازطراحی کردیم تا فوتونها دوباره به سمت سطح مورد نظر برگردند، و نه اینکه از لامپ خارج شوند و باعث گرم شدن قسمتهای مختلف دستگاه شوند.
اما یک مشکل وجود دارد: کوارتز با خلوص بالا، در برابر تغییرات دما حساس است؛ اگر فنهای خنککننده متوقف شوند یا لولههای هوا مسدود شوند، لامپها پاره خواهند شد. بنابراین، باید جریان هوا را ثابت نگه داشت، در غیر این صورت کوارتز تغییر شکل خواهد داد.
حفظ روند تولید
هیچ کس نمیخواهد وقت خود را صرف تعمیر لامپها کند؛ این کار واقعاً یک کابوس است.
بنابراین، ما سیستمهای خود را به گونهای طراحی کردیم که بتوان آنها را به راحتی تعویض کرد؛ ما از کانکتورها و قطعات استاندارد استفاده کردیم تا تکنسینها بتوانند لامپهای خراب را در عرض چند دقیقه تعویض کنند و دوباره به کار خود ادامه دهند. این کار ساده و سریع است؛ همچنین، به حفظ روند تولید کمک میکند.