Dans un environnement chargé de poussière, l’équipement de polymérisation par rayons UV est gravement affecté. La poussière en suspension dans l’air se dépose sur la lampe et le réflecteur, ce qui entraîne une baisse rapide de l’efficacité du système. On connaît alors les conséquences : de l’encre qui ne se polymérise pas complètement, des ruptures dans la bande de tissu, ainsi que des temps d’arrêt nécessaires pour retrouver un contrôle adéquat sur la chaleur et l’intensité des rayons UV.
Le problème ne réside généralement pas dans la lampe elle-même, mais plutôt dans l’écart entre la source de rayons UV et l’environnement dans lequel elle fonctionne.
Ce qui compte techniquement
Nous fabriquons des manches en quartz destinées à protéger la lampe et le réflecteur. Il s’agit de quartz de haute pureté, choisi pour sa capacité à transmettre efficacement les rayonnements dans la région des 365 nm, ainsi que pour sa capacité à fournir une intensité lumineuse suffisante pour favoriser le processus de polymérisation.
Ces manches permettent de préserver les caractéristiques thermiques de la lampe et de protéger le revêtement dichroïque du réflecteur contre les particules abrasives. Lorsque ces manches restent propres, le système conserve une intensité lumineuse constante et une densité énergétique stable sur le substrat.
Pourquoi cela fonctionne en pratique
Grâce à cette structure fermée, il devient possible de nettoyer les composants sans devoir démonter la lampe ou le réflecteur. On nettoie donc uniquement les manches, et non les éléments optiques eux-mêmes.
Ainsi, on évite que l’intensité lumineuse ne diminue, ce qui permet aux processeurs de continuer à fonctionner à vitesse normale. De plus, cette structure protège également l’enveloppe de la lampe, ce qui aide à réduire la dégradation de son rendement et à prolonger sa durée de vie.
Ce qu’il faut retenir
L’installation consiste simplement à adapter les dimensions des manches et des capots aux caractéristiques de la lampe et du réflecteur. Il est important de bien serrer les manches ; sinon, des points chauds pourraient apparaître.
On peut s’attendre à une légère perte d’efficacité – généralement de 2 à 4 % – car le quartz crée une couche entre l’arc électrique et le substrat. Si la structure est hermétiquement close, il est nécessaire d’utiliser des manches sans ozone afin de protéger les opérateurs et les matériaux sensibles.