यूवी क्योरिंग प्रक्रिया को सही तरीके से संचालित करना
अधिकांश दुकानें यूवी लैंपों को सामान्य बल्बों की तरह ही मानती हैं… जब वे खराब हो जाते हैं, तो उन्हें बदल दिया जाता है। लेकिन यदि आप कोई स्वचालित उत्पादन लाइन चला रहे हैं, तो यह गलती होगी।
यूवी लैंप केवल एक घटक ही नहीं है… बल्कि यह आपकी पूरी उत्पादन प्रक्रिया का “हृदय” है। इसका काम उत्पाद पर ठीक उतनी ही ऊर्जा देना है, जिससे स्याही सही तरीके से सूख जाए… बिना उत्पाद को नष्ट किए।
ऊष्मा संबंधी समस्याएँ
ऊर्जा के मामले में यह बात महत्वपूर्ण है… अधिक वॉटेज का मतलब है कि आप अपनी उत्पादन लाइन को तेज़ गति से चला सकते हैं… लेकिन ऐसा करने से उत्पादों में विकृतियाँ आ सकती हैं।
यदि आप ऊर्जा की मात्रा बढ़ा देते हैं, लेकिन कूलिंग फैनों/वॉटर जैकेटों का ध्यान नहीं रखते, तो उत्पादों की सतह सूख जाती है… लेकिन नीचे का हिस्सा अभी भी चिपचिपा रह जाता है। हम हमेशा ऊर्जा की मात्रा को ऐसे ही समायोजित करते हैं, ताकि वह उत्पाद की मोटाई एवं उत्पादन लाइन की गति के अनुरूप हो।
सही लैंप चुनना
आपके पास दो मुख्य विकल्प हैं – मर्क्युरी-वेपर लैंप या एलईडी लैंप। यह वास्तव में इस बात पर निर्भर करता है कि आपकी स्याही में क्या है।
मर्क्युरी लैंप बहुत ही शक्तिशाली होते हैं… लेकिन एलईडी लैंप अधिक सटीक होते हैं… वे उन संवेदनशील प्लास्टिकों के लिए बहुत ही उपयोगी हैं… क्योंकि ऐसे प्लास्टिक आसानी से पिघल सकते हैं। हम हमेशा यह जाँचते हैं कि उत्पाद को सही तरीके से सूखने हेतु कितनी ऊर्जा की आवश्यकता है।
वास्तविक दुनिया में उपयोग
नया लैंप पुराने स्लॉट में लगाने से हमेशा अच्छे परिणाम नहीं मिलते।
हम लैंप एवं उत्पाद के बीच की दूरी, एवं रिफ्लेक्टरों की स्थिति की जाँच करते हैं… यदि रिफ्लेक्टर थोड़ा भी तिरछा है, तो आपकी 30% ऊर्जा बर्बाद हो जाती है… एवं उत्पाद की सतह पर “हॉट स्पॉट” बन जाते हैं… जिससे उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित होती है।
इसके अलावा, कारखानों में धूल भी बहुत होती है… हम यह सुनिश्चित करते हैं कि कनेक्टर उचित धारा को संभाल सकें… एवं लैंप का कवर इतना मजबूत हो कि वह धूल आदि से नष्ट न हो। आपको ऐसी ही प्रणाली चाहिए… जो 2,000 घंटों तक बिना किसी समस्या के काम कर सके… तभी आपको लैंप बदलने की आवश्यकता होगी।