수은 기반 UV 램프를 진정한 스마트 기기로 만들기
수년 동안, 수은 기반 UV 램프는 소독 및 경화 작업에 있어 신뢰할 수 있는 도구로 사용되어 왔습니다. 하지만 그 기능은 매우 기본적인 수준에 불과했습니다. 우리는 이를 바꾸고자 합니다. 단순히 램프가 얼마나 많은 빛을 방출하는지에만 초점을 맞추는 대신, 데이터에 집중하고 있습니다.
우리는 램프 본체 내부에 에너지 모니터링 기능을 넣기 시작했습니다. 왜일까요? 생산 라인의 성능을 추측하는 것은 문제를 야기할 뿐입니다.
더 이상 막연하게 일하지 마세요
문제는 대부분의 UV 램프가 “시각적으로 확인이 불가능하다”는 점입니다. 램프가 켜져 있다는 것은 알 수 있지만, 내부에서 무슨 일이 일어나고 있는지는 알 수 없습니다. 부품이 품질 검사에서 실패할 때까지는 말이죠. 이런 상황은 사업 운영에 큰 부담이 됩니다.
이 문제를 해결하기 위해, 우리는 밸러스트와 램프의 전압 및 전류를 감시하는 센서를 설치했습니다. 이를 통해 램프가 언제부터 성능이 저하되기 시작하는지 정확히 알 수 있습니다. 달력에 따라 램프를 교체하는 대신, 실제로 고장 난 경우에만 교체하면 됩니다.
열 문제 해결
UV 시스템에 전자 장치를 추가하는 것은 쉽지 않습니다. 이 램프들은 매우 뜨거워집니다. 센서를 그냥 붙이면 몇 분 안에 고장 날 수 있습니다.
이를 방지하기 위해, 우리는 고온 환경에서도 작동할 수 있는 보호 장치와 회로를 사용했습니다. 다만, 해당 장비에서 발생하는 열을 처리할 수 있는 적절한 환기 시스템이 필요합니다. 만약 공기 흐름이 부족하다면 센서의 데이터가 정확하지 않을 수 있습니다.
현장 엔지니어를 위한 더 나은 환경
우리는 시끄러운 공장 환경에서 50개 이상의 램프를 관리하는 사람들을 위해 이 제품을 만들었습니다. 예전에는 핸드헬드 UV 측정기를 사용해 하나하나 램프를 점검해야 했습니다. 이제는 중앙 PLC에 연결하기만 하면 됩니다. 시스템이 어떤 램프의 성능이 기준치 미만인지 알려줍니다.
이제는 급하게 수리할 필요가 없습니다. 자정에 교대 근무를 할 때도 더 이상 당황할 필요가 없습니다.