प्रिंटिंग मशीनों में, चिपचिपे निशान हमेशा सिर्फ स्याही से संबंधित समस्या नहीं होते। आमतौर पर यह लैंप के खराब होने का संकेत होता है – लैंप की कार्यक्षमता कम हो जाती है, एवं उसकी चमक भी कम हो जाती है। जब फोटोइनिशिएटर को आवश्यक फोटॉन नहीं मिलते, तो क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया रुक जाती है, और सतह चिपचिपी ही रह जाती है। स्याही के अनुपात में बदलाव करने से पहले, लैंप की जाँच अवश्य करें।
लैंप की गुणवत्ता क्यों महत्वपूर्ण है?
हमने इस UVC जीवाणुनाशक लैंप को स्थिर, कम-दबाव वाले पारे के वाष्प डिस्चार्ज प्रणाली के आधार पर बनाया है; ऐसी प्रणाली 254 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य की रोशनी प्रदान करती है। यह तरंगदैर्घ्य सूक्ष्मजीवों के डीएनए को नष्ट करता है, जिससे सतह स्वच्छ रहती है, एवं फोटोइनिशिएटर की क्रियाएँ बाधित नहीं होतीं। इंटीग्रेटेड टाइमर, नियमित रोशनी प्रदान करता है; इससे प्रक्रिया सुचारू रहती है। उत्पादन की मात्रा mJ/cm² में मापी जाती है, एवं रिफ्लेक्टर की संरचना ऐसी है कि सतह पर रोशनी समान रहे।
प्रिंटिंग मशीनों में इसका क्या महत्व है?
UV ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन प्रिंटिंग में, सुसंगत उत्पादन हेतु तरंगदैर्घ्य, रोशनी की मात्रा एवं समय बहुत महत्वपूर्ण है। यदि आपका लैंप खराब हो गया है, तो फोटोइनिशिएटर को पर्याप्त फोटॉन नहीं मिलेंगे, जिससे क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया प्रभावित होगी। यह UVC सिस्टम, सतह को स्वच्छ एवं सुसंगत रखता है; इससे स्याही का उपयोग ठीक वैसे ही होता है, जैसा कि निर्धारित किया गया है। इससे अस्वीकृत उत्पादों की संख्या कम हो जाती है, सतह की कठोरता स्थिर रहती है, एवं उत्पादन की गति भी स्थिर रहती है।
इंस्टॉलेशन के दौरान क्या ध्यान रखना आवश्यक है?
लैंप की लंबाई, आर्क गैप एवं टर्मिनलों की स्थिति को फिक्सचर के अनुरूप ही रखें। रिफ्लेक्टर की जाँच करें – यदि उसकी सतह खराब हो गई है, तो उसे बदल दें। ऐसा न करने पर रोशनी की तीव्रता कम हो जाएगी। सुनिश्चित करें कि पावर सप्लाई, लैंप के वोल्टेज के अनुरूप ही हो।
UVC रोशनी को एक नियंत्रित प्रक्रिया के रूप में ही देखें। आवश्यक सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करें, एवं कभी भी लैंप को सीधे न देखें।