먼지가 가득한 작업 환경에서는 UV 경화 장비가 심하게 손상됩니다. 공기 중의 먼지들이 램프와 반사판에 달라붙으면서, 몇 시간 만에 광출력이 현저히 줄어듭니다. 그 결과, 잉크가 제대로 경화되지 않고, 웹에 문제가 생기며, 온도와 강도를 다시 조절하기 위해 시간을 낭비해야 합니다.
문제는 보통 램프 자체가 아니라, UV 광원과 그 주변 환경 사이의 간격에 있습니다.
기술적으로 중요한 점은 무엇인가요?
우리는 램프와 반사판의 형태를 그대로 유지할 수 있도록 특수한 석영 소재로 된 케이싱을 제작합니다. 이 석영은 수은선 스펙트럼 전체에 걸쳐 우수한 투과율을 가지며, 광촉매의 반응을 촉진하는 데 필요한 광범위한 파장대의 빛을 방출할 수 있습니다.
이 케이싱은 램프의 열 특성을 유지시키고, 반사판의 이색 코팅을 마모성 먼지로부터 보호합니다. 케이싱이 깨끗하게 유지된다면, 시스템은 일정한 조도와 에너지 밀도를 유지할 수 있습니다.
왜 실제로 효과적인가요?
완전히 밀폐된 반사판 구조 덕분에, 램프나 반사판을 분해하지 않고도 청소를 할 수 있습니다. 따라서 광학 부품이 아닌 케이싱만을 청소하면 됩니다.
이렇게 하면 최대 조도가 떨어지는 것을 방지할 수 있으며, 경화 과정도 예측 가능해집니다. 그 결과, 프레스는 정상적인 속도로 작동할 수 있습니다. 또한, 이 케이싱은 램프를 보호하여 광출력의 감소와 램프 수명의 단축을 줄여줍니다.
주의해야 할 사항은 무엇인가요?
설치 시에는 케이싱의 크기와 엔드캡이 램프와 반사판의 인터페이스에 맞도록 해야 합니다. 케이싱의 토크도 적절히 조절해야 합니다. 그렇지 않으면 과열된 부분이 생길 수 있습니다.
석영 층 때문에 약 2~4%의 열 손실이 발생할 수 있습니다. 또한, 케이싱이 완전히 밀폐되어 있다면, 작업자와 민감한 재료들을 보호하기 위해 오존이 없는 케이싱을 사용해야 합니다.