우리는 실험실에서 UV 시스템을 설계한 것이 아닙니다. 우리는 3,000개가 넘는 인쇄 공장에서 실제로 어떤 문제들이 발생하는지 직접 관찰하며 시간을 보냈습니다.
사실, 시중에 판매되는 램프들은 실제 환경에 적합하게 만들어지지 않았습니다. 그런 램프들은 생산 라인의 엄청난 진동과 고열을 견딜 수 없습니다. 그래서 우리는 “이론상의 최대 출력”을 추구하는 대신, 실제로 중요한 요소인 열 안정성과 파장의 정확도에 집중했습니다.
열 문제 잉크나 코팅제를 경화시키려면 적절한 양의 에너지가 필요하지만, 단순히 와트수만 높여서는 안 됩니다. 너무 많은 에너지를 짧은 튜브에 입력하면, 전극이 너무 빨리 손상될 수 있습니다.
우리는 UV 광선이 기판에 골고루 닿도록 하기 위해 전력 곡선을 조정하는 데 많은 시간을 들였습니다. 또한, 밸러스트의 출력이 램프의 규격에 정확히 맞는지 확인하는 것도 중요합니다. 시스템에 과도한 부하를 가하면, 첫 달이 지나기도 전에 램프의 수명이 30%나 줄어듭니다.
왜 석영을 사용하는가? 우리는 고순도의 융합 석영을 램프의 외부 커버로 사용합니다. 왜냐하면 일반적인 유리는 깊고 완전한 경화를 위해 필요한 단파 UV 광선을 차단하기 때문입니다.
또한, 우리는 “빛의 누출” 문제도 신경 썼습니다. 반사판을 재설계하여 광자들이 밖으로 새어나가는 것을 막고, 기계의 프레임을 가열하는 것을 방지했습니다.
하지만 한 가지 문제가 있습니다. 고순도 석영은 온도 변화에 매우 민감합니다. 냉각팬이 멈추거나 에어 나이프가 막히면, 이 튜브들이 깨질 수 있습니다. 따라서 공기 흐름을 일정하게 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 석영이 변형될 수 있습니다.
생산 라인을 계속 가동시키는 방법 아무도 교대 근무 중에 경화 튜브를 다시 연결하는 일을 하고 싶어 하지 않습니다. 그건 악몽과 같은 일입니다.
그래서 우리는 시스템을 “즉시 교체 가능한” 형태로 만들었습니다. 표준 커넥터와 인터페이스를 사용함으로써, 기술자들은 몇 분 만에 고장 난 튜브를 교체하고 다시 작업을 시작할 수 있습니다. 간단하고 빠르며, 생산 라인을 계속 가동시킬 수 있습니다.