스트리트웨어 프린팅에서는 세탁 테스트를 거쳐도 색상이 변하지 않고 브랜드가 정한 허용 범위 내에 있는지가 매우 중요합니다. 어두운 색상의 기질의 경우, 안정적인 에너지 밀도를 제공하면서 오존과 같은 부산물을 생성하지 않는 인라인 UV 경화 기술이 필수적입니다. 이를 통해 안료의 선명도를 유지할 수 있습니다.
핵심적인 요소들 저희는 오존이 전혀 발생하지 않는 UV 램프를 개발했습니다. 이 램프는 고순도 석영 소재로 만들어졌으며, 365nm에 해당하는 파장대에서 최적의 성능을 발휘합니다. 기질 표면에서의 최대 방사량은 1200 mW/cm²에 달하며, 이를 통해 100–200 m/min의 인쇄 속도에서도 800–1200 mJ/cm² 범위 내에서 정밀한 조절이 가능합니다.
이 파장은 UV 경화 잉크의 광개시제가 흡수하는 파장과 일치하기 때문에, 표면의 산소 영향 없이 완전한 교차결합이 이루어집니다. 램프의 수명은 5,000시간이며, 출력 감소율은 5% 미만입니다. 또한, 전체 길이에 걸쳐 출력의 반복성은 ±3% 이내로 유지됩니다.
왜 이 시스템이 의류 인쇄에 적합한가 고급 의류 인쇄에서는 색상의 정확도와 그라데이션의 일관성이 매우 중요합니다. 오존이 발생하지 않는 구조 덕분에 산화가 방지되어 안료의 색상이 변하지 않으며, 브랜드가 요구하는 색상을 일관되게 구현할 수 있습니다.
높은 최대 방사량은 두꺼운 잉크층을 인쇄할 때도 유용합니다. 빠른 경화 속도 덕분에 도트 게인을 줄일 수 있으며, 가장자리도 선명하게 유지됩니다. 그 결과, 인쇄 속도가 빨라지고 불량률이 줄어들며, 합성섬유나 코팅된 면직물 위에서도 색상이 안정적으로 유지됩니다.
기존의 수은 램프에 비해 에너지 소비가 15–20% 줄어들고, 램프 교체 주기도 길어져 운영 비용을 절감할 수 있습니다.
빠질 수 없는 요소들 램프의 출력을 잉크의 광개시제 특성에 맞추는 것은 필수적입니다. 프린터의 경화 모듈, 반사체의 형태, 셔터의 작동 방식 등을 반드시 확인해야 합니다.
전력을 최대로 사용할 경우 기질의 온도가 10–15°C 상승할 수 있습니다. 민감한 합성섬유를 사용할 경우, 공기 흐름을 조절하거나 램프를 간헐적으로 작동시켜 온도를 관리해야 합니다.
설치하기 전에는 램프 드라이버와 커넥터의 호환성을 반드시 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 전압 불일치나 불안정한 작동이 발생할 수 있습니다.