먼지가 가득한 환경에서도 UV 경화 과정은 갑작스럽게 실패하지는 않습니다. 서서히 문제가 생기는 것이죠. 반사판이 흐려져 반사율이 떨어집니다. 스펙트럼의 출력도 변화합니다. 그러면 웹 위에 경화되지 않은 부분이 생기거나, 적층된 재료들 사이에 접착력이 약해집니다.
우리가 사용하는 교체용 수은 램프는 완전히 밀폐된 반사판을 사용합니다. 그 이유는 에너지가 오염물질이 아닌 기판에 집중되도록 하기 위함입니다.
실제로 인쇄 기계에서 중요한 것은 램프의 스펙트럼을 광개시제의 특성과 맞추는 것입니다. 우리는 깊은 부분의 경화를 위해 365nm 파장을 사용하고, 표면 경화 및 안료의 침투를 위해 385–405nm 파장을 유지합니다.
아크 거리에서 최대 조도가 유지되므로, mJ/cm² 단위로 필요한 에너지 밀도를 얻을 수 있습니다. 이 덕분에 표면과 하층이 서로 방해받지 않고 함께 경화됩니다.
반사판은 수은 램프의 파장에 맞게 조정된 이색 코팅을 사용합니다. 이를 통해 유용한 UV 광선만 반사되고 열은 통과되므로, 램프는 기판을 손상시키지 않으면서도 계속해서 작동할 수 있습니다.
더러운 환경에서도 이 방식이 효과적인 이유는, 밀폐된 반사판이 미러 표면에 먼지가 달라붙는 것을 막기 때문입니다. 공기 흐름을 통해 먼지를 제거할 수 있으며, 석영 슬리브도 밀폐되어 있어 먼지가 쌓이지 않습니다.
실제 테스트 결과, 5,000시간 동안의 출력 감소율은 5% 미만입니다. 따라서 경화를 위해 인쇄 속도를 줄일 필요가 없습니다. 에너지가 제대로 집중되고, 경화 과정도 일관적으로 이루어지며, 청소를 위해 기계를 멈출 시간도 줄어듭니다.
주문하기 전에, 프린터의 램프 위치와 반사판의 설치 방식을 반드시 확인해야 합니다. 밀폐된 반사판은 개방형 디자인보다 크기가 커서, 충분한 공간이 있는지 확인해야 합니다.
측정할 때는 램프가 아닌 기판 표면에서 스펙트럼 측정기를 사용해야 합니다. 그런 다음, 측정된 출력 감소 곡선을 바탕으로 예방적인 교체 주기를 설정해야 합니다.