Parlons maintenant de l’ampoule UV au mercure standard.
Si vous travaillez dans le domaine du séchage industriel, vous savez déjà que ces ampoules sont vraiment indispensables. Elles assurent le travail difficile, en déclenchant la réaction chimique qui permet à vos encres, revêtements et adhésifs de se fixer correctement. Tout cela repose sur un arc électrique à haute pression qui produit une quantité importante de lumière UVC et UVB.
Choisir la bonne puissance (et rester au frais)
Lorsque nous choisissons une ampoule, il s’agit avant tout de déterminer quelle quantité de lumière atteint réellement votre produit. Augmenter la puissance donne plus de lumière UV, mais cela exerce également une pression plus forte sur le vapeur de mercure à l’intérieur de l’ampoule.
Il est donc essentiel que le ballast et l’ampoule soient parfaitement compatibles. Si vous essayez de pousser l’ampoule au-delà de ses limites, vous ne faites que détériorer rapidement ses électrodes.
Et puis il y a la chaleur… La chaleur est l’ennemie numéro un. Ces ampoules émettent beaucoup de rayonnement infrarouge. Si le système de refroidissement – qu’il s’agisse de ventilateurs ou de jauges d’eau – ne parvient pas à gérer cette charge, le verre de quartz sera mis à rude épreuve. Et lorsqu’il subit trop de contraintes, il se brise. Ce n’est pas une situation agréable pour personne.
Ce qui compose l’ampoule
Nous utilisons du quartz fondu de haute pureté pour la coque extérieure. C’est parce que le verre ordinaire absorberait simplement les rayons UV à courte longueur d’onde ; le quartz, lui, les laisse passer. À l’intérieur, nous utilisons du tungstène pour les électrodes, afin qu’elles puissent résister à la chaleur intense générée par l’arc électrique sans se brûler.
Nous avons également passé beaucoup de temps à concevoir les protections des extrémités de l’ampoule. Nous les avons conçues pour être facilement interchangeables avec la plupart des systèmes internationaux. Nous avons veillé à ce que l’écartement entre les broches soit suffisant, car personne ne veut avoir affaire à des problèmes de connexion lors d’un remplacement rapide. Tout doit fonctionner sans problème.
Comment fonctionnent-elles en pratique ?
Lorsque ces ampoules sont correctement calibrées, la vitesse de durcissement des matériaux reste constante. Vous obtenez ainsi un flux lumineux constant à travers toute la longueur de l’ampoule, à condition que celle-ci soit bien positionnée dans le réflecteur.
Un petit conseil : ces ampoules ne fonctionnent pas instantanément. Elles ont besoin de quelques minutes pour se réchauffer avant de fonctionner à pleine capacité. Vous ne pouvez pas simplement actionner l’interrupteur et espérer obtenir une puissance maximale immédiatement. Donnez-leur un moment pour se préparer, et elles feront leur travail.